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强磁

强磁

  • 所属分类:强磁
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  • 发布日期:2021-10-14 16:27:39
  • 产品概述

磁铁在生产过程中难以一次加工成型。以下是磁铁定向和成型顺序的介绍:

由磁粉制成的坯体经定向、成型和等静压后密度很低。这是生产中的一个消极因素。绿色物体包含更多的孔隙,这些孔隙只是吸附大量的气体和水。这个过程带来了麻烦和困难。同时,由于坯体密度低,烧结过程中缩短率大,变形简单,简单且超差,因此有必要进行烧结,该工艺要求较高的烧结经验。

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磁体取向和成形顺序

按照磁体定向和成形的顺序,坯体通过烧结和时效两个过程放置在烧结炉中。

1.烧结;将温度保持在高温范围内一段时间,重要的烧结体密度在这里得到提高。相对密度由绿体的0.6~0.7提高到0.95以上。每个晶粒的内部成分进一步均匀化。颗粒之间的空隙减少,吸附的水蒸气排出。

2.时效:烧结坯料的密度较高,Br较高,但矫顽力和磁能积不高。这是因为富钕相没有适当分散。在时效温度下,一薄层富钕相包围主相粒子并将它们彼此隔离,形成有利于高矫顽力的突出排列结构。老化后,坯料的Br仅略微增加,矫顽力增加一倍。

磁体取向和成形顺序

磁体定向和成形顺序后的烧结坯料产品需要进行如下分析和测试,以确保磁体的功能合格:

A.高温烧结后的磁功能试验;

B.高温烧结后的密度检测;

C.高温烧结后外观鳞片检查;

D.高温烧结后:碳、氧、氮分析;

然后,通过磁性测量仪绘制退磁曲线,以确定坯料是否符合我国标准。由于钕铁硼中有很大一部分是铁,因此当暴露在空气或潮湿环境中时,钕铁硼很容易氧化。磁铁电镀是美化磁铁外观和添加磁铁以节省时间的重要工艺。磁铁的表面处理主要有锌、黑锌、镍、铜、金、银、环氧树脂等。

磁体取向和成形顺序

表面镀层的颜色不同,保存时间也不同,各有优缺点。1) 锌:外观为银白色,在盐雾中可持续12-48小时。它可以用一些胶水(如AB胶)粘合。如果电镀效果好,可以存放2-5年,电镀成本相对较低。2) 镍:看起来像不锈钢。放在空气中不容易氧化。它看起来很好,有很好的光泽。可用于12-72小时的盐雾试验。缺点是不易与胶水粘合,外观润滑和附着力不紧密,容易使涂层脱落。加速氧化。目前,在市场上,镍-铜-镍电镀方法主要用于24-96小时盐雾。3) 黑锌:根据客户定制要求,磁铁表面加工成黑色。在镀锌的基础上进行化学处理后,添加黑色维护膜。这种薄膜还可以保持磁铁并延长盐雾时间。但它的外观很容易划伤,失去了维护作用。4) 黑色镍:与黑色镀锌要求相同,是在镀镍的基础上,经化学处理后添加黑色保养膜。4) 黄金:它是常用于磁性饰品的配件,现在有很多非常流行的磁性饰品。5) 环氧树脂:为了增加产品的耐盐雾性,在产品镀镍后,在磁体外部添加一层树脂漆,大部分为黑色,这是一种在磁体封装外部具有良好耐腐蚀性的涂层。磁体定向和成型顺序中的磁化是磁化磁性物质或向缺乏磁性的磁体添加磁性。一般来说,被磁化的磁性物体被放置在由线圈形成的强磁场中,直流电通过线圈

如有需要,可随时联系我们。



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